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石油压裂剂是怎么生产和检测评估的?
  • 发布日期:2022-02-25      浏览次数:341
    •   压裂液携砂性能评价试验系统是对压裂液进行检测评估的设备,压裂即是把井底附近的地层以极大的压力压出更多的裂缝,等于增加了地层渗透率,让储油层的原油更容易流入井底。
       
        石油压裂剂以优质铝钒土、煤等多种原材料,经过破碎,细碎,粉磨、制粒和高温烧结等多道石油压裂支撑剂生产工艺流程制作而成,具有耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属环保产品。是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。也是目前需求量最大的陶粒砂品种之一,也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。
       
        石油压裂剂生产工艺流程概述:将进厂粒度为300~500mm的铝矾土,破碎后送入沸腾炉烘干机进行烘干,然后与锰粉、外加剂等经过配料站,进入带有涡流选粉机的粉磨系统制备细度400目以上的生料粉,采用郑矿机器研制的新型制粒机,加水后将生料粉制成粒度合格的球粒。球粒进入窑尾设置的烘干机,利用窑尾废气的余热,使球粒的水分降低,然后经过筛分进入回转窑进行煅烧。煅烧好的陶粒砂经单冷机冷却后通过圆筒筛进行筛分,合格的不同粒径分别包装后出厂,不合格的球粒返回到粉磨系统。
       
        石油压裂剂生产工艺流程主要分为三段:原料制备—制粒—煅烧,原料制备包括破碎,加入辅料配料混合,磨料至-400目大于98%。再进入制粒工段制粒,经过制粒得到合格的生球坯料进行煅烧。制粒石油压裂支撑剂生产制作工艺,跟其它冶金工艺相比,并不复杂,但煅烧前生坯料制作反而显得相对困难,原料的粒度、水份、主要成分含量对制作半成品球粒都有直接影响,如果操作不细心,或是主料粒度达不到要求,制成的球粒一是不均匀,所需要的合格球不多;二是球的强度不够,容易破碎;三是球的圆度不够。
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